Beth yw dalen drydanol

Y deunydd ar gyfer creiddiau magnetig a pheiriannau trydanol

 

Taflen drydanolneustribed trydanolyn-aloi silicon haearn a'r deunydd dur o ddewis ar gyfer cynhyrchucreiddiau magnetigfel rotorau neu statwyr i mewntrydanol peiriannau. Oherwydd ei briodweddau arbennig, mae'r defnydd o laminiadau wedi'u gwneud o ddalen ddur drydanol ar gyfer cynhyrchu creiddiau haearn yn arwain at wella effeithlonrwydd ynni systemau trydanol yn sylweddol ac felly at ddefnydd cynaliadwy o adnoddau.

 

Mae gwahanol stribedi rholio oer wedi'u rhannu'ngrawn-ganologanad yw'n{0}}grawn-ganologdeunyddiau yn ôl eu priodweddau. Mae GNEE yn gweithgynhyrchu lamellas dalennau wedi'u torri â laser yn ogystal â phecynnau dalennau gorffenedig ar gyfer prototeipiau a chyfresi bach.

 

 

 

Taflen drydanol - Y deunydd ar gyfer dyfodol electromobility

 

Mae cerbydau trydan modern a systemau trydan eraill angen moduron trydan datblygedig sydd nid yn unig yn bwerus ond hefyd yn ddarbodus o ran defnydd ynni.

 

Un o'r ffactorau pwysicaf yma yw'r defnydd o ddeunyddiau magnetig, sy'n trosglwyddo'r maes magnetig ac felly hefyd ygrym electromagnetigyn y modur trydan. Mae'r cerrynt a gynhyrchir yn y batri yn creu'r maes magnetig yn stator modur trydan. Mae hyn yn rhyngweithio â'r rotor ac yn achosi grym cylchdro sy'n cael ei drosglwyddo i olwynion y cerbyd trydan naill ai'n uniongyrchol neu drwy flwch gêr.

 

Mae'r ddalen drydanol, y mae'r stator a'r rotor wedi'u hadeiladu ohoni, yn chwarae rhan allweddol yn hyn o bethtrosglwyddo ynni. Cynhyrchir y deunydd dalen drydanol mewn proses fetelegol ar ffurf stribed dur trydanol mewn gwahanol raddau. Mae'r dur trydanol hwn yn cael ei stampio i mewn i lamellae dur trydanol neu ei dorri gan laser.

 

Gan ddefnyddio technolegau amrywiol (ee weldio, rhybedio, bondio (technoleg enamel pob)), mae creiddiau magnetig, hy stators a rotorau, yn cael eu cynhyrchu o'r lamineiddiadau dur trydanol. Mae gradd y dur trydanol a ddefnyddir yn diffinio ymddygiad dilynol y modur trydan. Mae'r dewis gorau posibl o'r radd dur trydanol yn gwarantu'r cyfuniad gorau posibl o berfformiad, effeithlonrwydd, economi a bywyd gwasanaeth y modur trydan.

Yn GNEE, mae'r laminiadau dur trydanol yn cael eu torri â laser a'u haenu'n greiddiau magnetig gan ddefnyddio dulliau uno ysgafn.

 

Yna caiff y creiddiau magnetig hyn eu gosod gan weithgynhyrchwyr moduron trydan gyda dirwyniadau magneteiddio wedi'u gwneud o wifren gopr a magnetau parhaol. Yn olaf, mae'r rhain yn cael eu trwytho, eu gosod yn y tai modur ac o hyn ymlaen gallant gymryd drosodd swyddogaeth gyrru cerbyd trydan neu system drydan arall.

 

 

Dau fath o ddur trydanol

 

Mae'rdur trydanolneu y mae y ddalen drydanol a wneir o honi yn cael ei dosbarthu yn y bôn yn ddau fath : felisotropigneu nad yw'n-graen ac felanisotropigneu ddur trydanol sy'n canolbwyntio ar rawn.

 

Fel y mae'r enw'n awgrymu, mae priodweddau magnetig dur trydanol isotropig yn unffurf i raddau helaeth ac felly bron yn annibynnol ar gyfeiriad y magnetization. Mae'r isotropi hwn yn codi oherwydd dosbarthiad heb ei drefnu o leoliad celloedd elfennol haearn yn y dur trydanol.

 

Mae homogenedd priodweddau magnetig yn bwysig ar gyfer pob peiriant cylchdroi, megis moduron trydan neu eneraduron. Gellir gwneud iawn am fân anhymogenedd (anisotropies), na ellir eu hosgoi yn y broses weithgynhyrchu o ddur trydanol, trwy ddefnyddio technolegau arbennig wrth adeiladu peiriannau trydanol.

 

Mewn cyferbyniad â dur trydanol isotropig neu nad yw'n gogwyddo, mae dur trydanol anisotropig neu grawn-yn arddangos priodweddau magnetig rhagorol i un cyfeiriad yn unig. Mewn proses fetelegol gymhleth, mae'r celloedd elfennol haearn wedi'u halinio i gyflawni cyfeiriadedd unffurf (gwead). Mae'r priodweddau hyn yn optimaidd ar gyfer trawsnewidyddion, lle gellir cynhyrchu'r coesau unigol i'r cyfeiriad mwyaf ffafriol yn magnetig. Felly defnyddir dur trydanol â gogwydd grawn yn bennaf ar gyfer gweithgynhyrchu trawsnewidyddion pŵer a dosbarthu.

 

Mae arwyneb dur trydanol wedi'i gyfeirio'n arbennig o isel yn cael ei drin â laser. Mae'r broses hon, a elwir yn "ysgrifennu laser", yn arwain at fireinio parthau magnetig ac felly at wella'r broses magnetization.

 

Wrth ysgrifennu laser o'r dur trydanol nad yw'n gogwyddo, rhaid cymryd gofal i leihau'rparth yr effeithiwyd arno-gwresa'r dirywiad cysylltiedig mewn priodweddau magnetig.

 

Wrth dorri laser o ddur trydanol sy'n canolbwyntio ar rawn, rhaid atal hynny hefydtasgiadau metel microsgopigneusorodaros ar wyneb y ddalen. Gallai hyn arwain at ddifrod i'r gorchudd inswleiddio a chynnydd mewn colledion cerrynt trolif.

Manylebau dur trydanol

Nodweddion Magnetig a Thechnegol Belt Dur Trydanol sy'n Canolbwyntio â Grawn (Taflen)

Math	Gradd	Trwch Enwol	Colled Craidd Enwol P1.7/50 (W/kg)	Colled Craidd Gwirioneddol P1.7/50 (W/kg)	Anwythiad Magnetig J800(T)	Minnau. Cyfernod lamineiddiad(%)
CGO	H23Q110	0.23	1.10	1.08	1.85	0.955
	H23Q120		1.20	1.15
	H23Q130		1.30	1.20
	H27Q110	0.27	1.10	1.08		0.960
	H27Q120		1.20	1.15
	H27Q130		1.30	1.20
	H30Q120	0.3	1.20	1.15		0.965
	H30Q130		1.30	1.20
	H35Q135	0.35	1.35	1.20
	H35Q145		1.45	1.25
	H35Q155		1.55	1.35

Priodweddau Magnetig a Nodweddion Technegol CGO Mireinio Parth

Math	Gradd	Trwch Enwol	Colled Craidd Enwol P1.7/50 (W/kg)	Colled Craidd Gwirioneddol P1.7/50 (W/kg)	Anwythiad Magnetig J800(T)	Minnau. Cyfernod lamineiddiad(%)
CGO Mireinio Parth	H23QK100	0.23	1.00	0.96	1.85	0.955
	H23QK110		1.10	1.08
	H23QK120		1.20	1.15
	H23QK130		1.30	1.20
	H27QK100	0.27	1.00	0.96		0.960
	H27QK105		1.05	1.00
	H27QK110		1.10	1.08
	H27QK120		1.20	1.15
	H27QK130		1.30	1.20
	H30QK100	0.3	1.00	0.96		0.965
	H30QK105		1.05	1.00
	H30QK110		1.10	1.08
	H30QK120		1.20	1.15
	H30QK130		1.30	1.20
	H35QK135	0.35	1.35	1.20
	H35QK145		1.45	1.25
	H35QK155		1.55	1.35

Priodweddau Magnetig a Nodweddion Technegol Dur Trydanol Athreiddedd Uchel

Math	Gradd	Trwch Enwol	Colled Craidd Enwol P1.7/50 (W/kg)	Colled Craidd Gwirioneddol P1.7/50 (W/kg)	Anwythiad Magnetig J800(T)	Minnau. Cyfernod lamineiddiad(%)
HIB	H18G080	0.18	0.80	0.79	1.89	0.950
	H18G085		0.85	0.83	1.89
	H18G095		0.95	0.91	1.88
	H20G080	0.2	0.80	0.80	1.90
	H20G085		0.85	0.84	1.89
	H20G095		0.95	0.92	1.88
	H23G085	0.23	0.85	0.85	1.90	0.955
	H23G090		0.90	0.88	1.89
	H23G095		0.95	0.92	1.89
	H23G100		1.00	0.96	1.88
	H27G090	0.27	0.90	0.89	1.90	0.960
	H27G095		0.95	0.93	1.90
	H27G100		1.00	0.96	1.90
	H27G110		1.10	1.03	1.89
	H27G120		1.20	1.10	1.88
	H30G105	0.3	1.05	1.01	1.90	0.965
	H30G110		1.10	1.03	1.89
	H30G120		1.20	1.10	1.88
	H35G115	0.35	1.15	1.12	1.89
	H35G125		1.25	1.15	1.88
	H35G135		1.35	1.20	1.88

Priodweddau Magnetig a Nodweddion Technegol Mireinio Parth HiB

Math	Gradd	Trwch Enwol	Colled Craidd Enwol P1.7/50 (W/kg)	Colled Craidd Gwirioneddol P1.7/50 (W/kg)	Anwythiad Magnetig J800(T)	Minnau. Cyfernod lamineiddiad(%)
Mireinio Parth HIB	H20GK070	0.2	0.70	0.69	1.89	0.950
	H20GK075		0.75	0.74	1.88
	H20GK080		0.80	0.78	1.88
	H20GK085		0.85	0.82	1.88
	H20GK090		0.90	0.88	1.88
	H20GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK080	0.23	0.80	0.79	1.88	0.955
	H23GK085		0.85	0.82	1.88
	H23GK090		0.90	0.88	1.88
	H23GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK100		1.00	0.96	1.98
	H27GK085	0.27	0.85	0.84	1.89	0.960
	H27GK090		0.90	0.87	1.89
	H27GK095		0.95	0.92	1.88
	H27GK100		1.00	0.96	1.88
	H27GK105		1.05	1.00	1.88
	H27GK110		1.10	1.03	1.88
	H27GK120		1.20	1.10	1.88
	H30GK095	0.3	0.95	0.92	1.89	0.965
	H30GK100		1.00	0.96	1.88
	H30GK105		1.05	1.00	1.88
	H30GK110		1.10	1.03	1.88
	H30GK120		1.20	1.10	1.88